Lini Produksi Mesin Pembuat Kentang Goreng Keripik Kentang Semi Otomatis

Deskripsi Singkat:

Jalur pemrosesan ini menyerap inti dari peralatan serupa, mempertahankan keunggulan peralatan besar dan memusatkannya, dirancang dan dikembangkan dengan mengacu pada informasi umpan balik dari pengguna di seluruh negeri.Peralatan lengkap terdiri dari pembersihan dan pengupasan, pemotongan, blansing, dewatering, penggorengan campur minyak dan air, penghilangan minyak, bumbu, pengemasan dan peralatan bantu.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Label Produk

Fitur Produk

1. Konsumsi energi rendah, output tinggi
Tingkat otomatisasinya tinggi, dan efisiensinya meningkat secara signifikan.Kentang goreng yang dibuat memiliki penampakan seragam, bahan lebih sedikit, rasa konsisten, tidak mudah berubah warna, nutrisi terjaga, hemat energi dan ramah lingkungan.

2.Kesehatan dan Keselamatan
Semua peralatan (bagian yang bersentuhan dengan bahan) terbuat dari baja tahan karat, mudah dibersihkan dan higienis.

3. Berjalan Lancar
Aksesori kelistrikan seluruh mesin adalah merek-merek terkenal yang telah lulus uji pasar, dengan kualitas terjamin, tingkat kegagalan rendah, dan masa pakai yang lama.

4. Disesuaikan
Menurut bengkel pelanggan, ada juga layanan yang disesuaikan untuk kebutuhan produksi.

Langkah-langkah pengolahan keripik kentang

Klasifikasi dan pengenalan spesifik lini produksi kentang goreng beku cepat:

Kentang mentah → Memuat lift → Mesin cuci dan pengupas → Jalur konveyor penyortiran → Lift → Pemotong → Mesin cuci → Mesin blansing → Mesin pendingin → Mesin dewater → Mesin penggorengan → Mesin penghilang minyak → Jalur konveyor mengintip → Tunnel freezer → Mesin pengepakan otomatis

Proses utama lini produksi kentang goreng beku cepat dijelaskan secara singkat sebagai berikut:
(1) Presetting bahan baku Untuk memperpanjang siklus pengolahan, bahan baku kentang harus disimpan dalam waktu yang lama.Setelah penyimpanan bahan mentah dalam jangka panjang, kandungan gula dan komponen nutrisinya akan berubah sampai batas tertentu.Oleh karena itu, harus dilakukan perlakuan pemulihan dalam jangka waktu tertentu sebelum diolah agar bahan bahan bakunya memenuhi persyaratan pengolahan.
(2) Pembersihan desilting terutama untuk menghilangkan sedimen dan benda asing pada permukaan bahan baku kentang.
(3) Kupas dan pisahkan kulit kentang dan semprotkan larutan pelindung warna untuk mencegah pencoklatan oksidatif pada permukaan kentang yang sudah dikupas.
(4) Potong Kentang yang sudah dikupas dipotong secara manual untuk menghilangkan kulit kentang yang belum terkelupas, mata tunas, bagian yang tidak rata dan berwarna hijau.
(5) Potong-potong Sesuai dengan spesifikasi yang berbeda, potong kentang menjadi potongan-potongan persegi, dan potongan-potongan tersebut harus rapi dan lurus.
(6) Pemisahan pecahan potongan pendek dan serpihan yang dihasilkan selama pemrosesan untuk meningkatkan hasil.
(7) Dehidrasi dan pengeringan menggunakan perangkat pengeringan dan dehidrasi sabuk jaring untuk menghilangkan kelembapan permukaan kentang goreng dan mempersiapkan proses penggorengan berikutnya.
(8) Kentang goreng digoreng dalam minyak panas sebentar, kemudian ditiriskan, dan kelebihan minyaknya disaring, sehingga aroma khas kentang pada kentang goreng dapat digoreng.
(9) Kentang goreng goreng beku cepat didinginkan terlebih dahulu dan dikirim ke peralatan pembekuan cepat untuk pembekuan dalam dan pembekuan cepat, sehingga kristalisasi dalam kentang goreng seragam, sehingga nyaman untuk menjaga kesegaran jangka panjang. penyimpanan dan mempertahankan rasa aslinya.
(10) Pendinginan kantong demi kantong dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan otomatis.Selama proses pengemasan, waktu harus dipersingkat semaksimal mungkin untuk menghindari penyerapan air dan pencairan kentang goreng yang cepat beku, yang akan mempengaruhi kualitas produk.Dinginkan segera setelah pengemasan.