Mesin keripik kentang komersial 200kg/jam, lini produksi kentang goreng 300kg/jam
1. Konsumsi energi rendah, output tinggi
Tingkat otomatisasinya tinggi, dan efisiensinya meningkat secara signifikan. Kentang goreng yang dihasilkan memiliki tampilan seragam, bahan yang lebih sedikit, rasa yang konsisten, tidak mudah berubah warna, nutrisi terjaga dengan baik, hemat energi, dan ramah lingkungan.
2. Kesehatan dan Keselamatan
Semua peralatan (bagian yang bersentuhan dengan material) terbuat dari baja tahan karat, mudah dibersihkan, dan higienis.
3. Berjalan dengan Lancar
Aksesoris listrik dari seluruh mesin ini semuanya merupakan merek terkenal yang telah teruji di pasaran, dengan kualitas terjamin, tingkat kerusakan rendah, dan masa pakai yang lama.
4. Disesuaikan
Sesuai dengan bengkel pelanggan, tersedia juga layanan yang disesuaikan untuk kebutuhan produksi.
Klasifikasi dan pengenalan spesifik lini produksi kentang goreng beku cepat:
Kentang mentah → Elevator pemuat → Mesin pencuci dan pengupas → Jalur konveyor penyortiran → Elevator → Pemotong → Mesin pencuci → Mesin blansir → Mesin pendingin → Mesin pengering → Mesin penggorengan → Mesin pengering minyak → Jalur konveyor pengintip → Beku terowongan → Mesin pengemas otomatis
Proses utama lini produksi kentang goreng beku cepat dijelaskan secara singkat sebagai berikut:
(1) Persiapan awal bahan baku Untuk memperpanjang siklus pengolahan, bahan baku kentang harus disimpan dalam jangka waktu lama. Setelah penyimpanan bahan baku dalam jangka panjang, kandungan gula dan komponen nutrisinya akan berubah sampai batas tertentu. Oleh karena itu, perlakuan pemulihan dalam jangka waktu tertentu harus dilakukan sebelum pengolahan agar kandungan bahan baku memenuhi persyaratan pengolahan.
(2) Pembersihan dengan cara mengeruk lumpur terutama bertujuan untuk menghilangkan sedimen dan benda asing pada permukaan bahan baku kentang.
(3) Kupas dan pisahkan kulit kentang dan semprotkan larutan pelindung warna untuk mencegah perubahan warna akibat oksidasi pada permukaan kentang yang telah dikupas.
(4) Pemangkasan Kentang yang sudah dikupas dipangkas secara manual untuk menghilangkan kulit kentang yang tidak terkelupas, mata tunas, ketidakrataan, dan bagian yang berwarna hijau.
(5) Potong menjadi strip Sesuai spesifikasi yang berbeda, potong kentang menjadi strip persegi, dan strip tersebut harus rapi dan lurus.
(6) Pemisahan fraksional potongan pendek dan puing-puing yang dihasilkan selama pemrosesan untuk meningkatkan hasil.
(7) Dehidrasi dan pengeringan menggunakan alat pengeringan dan dehidrasi sabuk jala untuk menghilangkan kelembapan permukaan kentang goreng dan mempersiapkannya untuk proses penggorengan selanjutnya.
(8) Kentang goreng digoreng dalam minyak panas dalam waktu singkat, kemudian diangkat, dan minyak berlebih disaring, sehingga aroma kentang yang khas dari kentang goreng dapat tercium.
(9) Kentang goreng beku cepat didinginkan terlebih dahulu dan dikirim ke peralatan pembekuan cepat untuk pembekuan mendalam dan pembekuan cepat, sehingga kristalisasi pada kentang goreng seragam, yang memudahkan penyimpanan dalam jangka panjang untuk menjaga kesegaran dan mempertahankan rasa aslinya.
(10) Pendinginan kantong demi kantong dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan otomatis. Selama proses pengemasan, waktu harus dipersingkat sebisa mungkin untuk menghindari penyerapan kelembapan dan pencairan kentang goreng beku cepat, yang akan mempengaruhi kualitas produk. Dinginkan segera setelah pengemasan.
1. Lift pengangkut - pengangkatan dan pemuatan otomatis, nyaman dan cepat, menghemat tenaga kerja.
2. Mesin pencuci dan pengupas - pembersih dan pengupas kentang otomatis, hemat energi.
3. Jalur konveyor penyortiran - membuang bagian kentang yang busuk dan berlubang untuk meningkatkan kualitas.
4. Ukuran mata pisau dapat disesuaikan.
5. Mencuci - Bersihkan pati yang menempel di permukaan kentang goreng.
6. Mesin blansing - menghambat aktivitas enzim aktif, dan melindungi warna.
7. Mesin pengembang dan pendingin - mendinginkan kentang goreng dengan cepat dan mempertahankan warna serta rasanya.
8. Mesin pengeringan - efek pendinginan udara menghilangkan kelembapan permukaan keripik kentang, dan mengangkutnya ke penggorengan.
9. Mesin penggorengan - menggoreng untuk memberi warna, dan mengoptimalkan tekstur dan rasa.
10. Mesin penghilang minyak - untuk menghilangkan minyak dan mendinginkan - meniup minyak berlebih di permukaan, dan mendinginkan keripik kentang sepenuhnya sehingga dapat masuk ke mesin penambah rasa.
11. Freezer terowongan - bekukan kentang goreng dengan cepat untuk mempertahankan warna dan rasanya.
12. Mesin pengemas - sesuai dengan berat kemasan pelanggan, pengemasan keripik kentang secara otomatis.
Kentang goreng beku cepat, kentang goreng beku, kentang goreng setengah matang, kentang goreng sebagai makanan ringan
