Prinsip kerja Lini Produksi Kentang Goreng
1.Peeler: proses pembersihan dan pengelupasan sekaligus, efisiensi tinggi dan konsumsi rendah.
2. Pemotong: dipotong menjadi bentuk strip, serpihan dan julienne, ukuran pemotongan dapat disesuaikan
3. Blancher : melakukan pembilasan dan perlindungan warna pada keripik kentang yang telah dipotong.
4. Dehydrator: dehidrasi sentrifugal, mengurangi waktu pengeringan, dan meningkatkan cita rasa keripik kentang.
5. Fryer: menjaga kualitas dan rasa keripik kentang.
6. Deoiler : menggunakan sentrifugal, mengatasi kekurangan gangguan.
7. Mesin Penyedap : membuat keripik kentang rata, gunakan jenis spray untuk menambahkan bumbu, tidak mudah pecah.
8. Mesin paket vakum: saat pengepakan, masukkan ke dalam nitrogen, dapat menghindari pecahnya keripik kentang. Dan dapat mengaerasi, mengemas, dan mengetik tanggal sekaligus.
Klasifikasi dan pengenalan spesifik lini produksi kentang goreng beku cepat:
Kentang mentah → Memuat lift → Mesin cuci dan pengupas → Jalur konveyor penyortiran → Lift → Pemotong → Mesin cuci → Mesin blansing → Mesin pendingin → Mesin dewater → Mesin penggorengan → Mesin penghilang minyak → Jalur konveyor mengintip → Tunnel freezer → Mesin pengepakan otomatis
Kentang goreng beku cepat, kentang goreng beku, kentang goreng setengah jadi, kentang goreng makanan ringan