Prinsip kerja Lini Produksi Kentang Goreng
1.Peeler: proses pembersihan dan pengelupasan dalam satu waktu, efisiensi tinggi dan konsumsi rendah.
2. Pemotong: potong menjadi bentuk strip, serpihan dan julienne, ukuran pemotongan dapat disesuaikan
3. Blancher: melakukan pembilasan dan perlindungan warna pada keripik kentang yang dipotong.
4. Dehydrator: dehidrasi sentrifugal, mengurangi waktu pengeringan, dan meningkatkan rasa keripik kentang.
5. Penggorengan: menjaga kualitas dan rasa keripik kentang.
6. Deoiler: menggunakan sentrifugal, mengatasi kekurangan gangguan.
7. Mesin Penyedap Rasa: membuat keripik kentang berputar merata, gunakan jenis semprot untuk menambahkan bumbu, tidak mudah pecah.
8. Mesin pengemas vakum: saat mengemas, masukkan nitrogen, dapat menghindari keripik kentang pecah. Dan dapat mengangin-anginkan, mengemas, dan mengetik tanggal sekaligus.
Klasifikasi dan pengenalan khusus lini produksi kentang goreng beku cepat:
Kentang mentah → Lift pemuatan → Mesin cuci dan pengupas → Lini konveyor sortir → Lift → Pemotong → Mesin cuci → Mesin blansing → Mesin pendingin → Mesin penguras air → Mesin penggorengan → Mesin penghilang minyak → Lini konveyor mengintip → Freezer terowongan → Mesin pengemas otomatis
Kentang goreng beku cepat, kentang goreng beku, kentang goreng setengah jadi, kentang goreng makanan ringan